×

Предупреждение

JFolder::create: Не удалось создать каталог Path: /pub/home/adminis/htdocs2/cache/template

JFolder::create: Не удалось создать каталог Path: /pub/home/adminis/htdocs2/cache/widgetkit

Шнековая (барабанная) моечная машина

Шнековая (барабанная) моечная установка предназначена  для поточной мойки мелких деталей, таких как метизы и др.

Сферы применения: машиностроительные предприятия,  производство автозапчастей, заготовок, крепежной, метизной продукции, требующей финишной промывки или фосфатирования. Мойка больших партий болтов, шурупов, гаек, штырей, клепок и т.д.

шнековая моечная машина

 

Установки проходного типа, с барабаном, предназначенные для мойки и сушки больших партий мелких деталей (могут работать в производственном процессе в режиме конвейера). Приблизительная производительность машин от 150 до 350 кг. в час.

Процесс загрузки и выгрузки деталей может быть как ручным, так и автоматизированным, при помощи загрузочных/разгрузочных механизмов, соединенных с машиной.

Заготовки подаются в приемный бункер или автоматическую систему дозированной подачи. Детали по шнеку за счет медленного вращения барабана проходят внутри. Моечная установка позволяет проводить последовательную мойку, ополаскивание, сушку и на выходе получать сухие и чистые детали.

шнековая барабанная моечная установка

 

Для различных по габариту деталей рассчитывается шаг спирали и подбирается необходимый типоразмер установки. В процессе вращения шнека, детали проходят зоны погружения в раствор. Через отверстия зоны с перфорацией часть жидкости из рабочей камеры стекает обратно в накопительный бак.

Моечные машины с вращающимся барабаном (шнековые) моечные машины работают на водорастворимых технических моющих средствах. Шнековые машины МШ 2000 имеют туннельную конструкцию с замкнутой системой циркуляции воды. Для удобства использования аппараты могут быть оборудованы двумя зонами мойки: для основного мытья и ополаскивания.

 шнековая машина МШ-2000шнековая барабанная машина МШ 2000

 

Принцип работы

Распространенный рабочий цикл для шнековых моечных машин: обезжиривание, споласкивание и сушка. Детали, предназначенные для обработки, навалом загружают в приёмный лоток (загрузка вручную, либо автоматически), откуда детали попадают на вращающийся шнек барабана, который продвигает детали вдоль фаз обработки.

Обработка очищаемых деталей происходит внутри камеры: щелочной раствор, нагретый до определенной температуры,  поступает на трубопровод с форсунками из нержавеющей стали. Затем под давлением до 3 бара через форсунки, он подается на порционно подаваемые через входной лоток обрабатываемые детали. Таким образом, осуществляется равномерный обмыв каждой детали химическим раствором. После этапа обезжиривания и промывки от загрязнений, масла и стружки, детали направляются на ополаскивание (опционально) или пассивацию и только затем, завершая цикл обработки, оказываются в камере сушки горячим воздухом.

 

 

Основные дополнительные опции:

 

Маслоотделитель: используется для удаления нерастворимых в воде масел с поверхности моющих составов. За счет разности плотностей отделенное масло стекает в приемный бункер, а чистое моющее средство остается в накопительном баке  моечной машины. Данная опция наиболее востребована при мойке деталей сильнозагрязненных маслами и нефтепродуктами.

Фильтрация: по запросу промышленная моечная машина может быть оснащена мешочным фильтром и насосом, подающим моющий раствор через фильтр. В этом случае степень фильтрации значительно повышается.

Устройства автоматической загрузки/разгрузки

Система удаления паров: представляет собой вытяжной вентилятор и воздухозаборник, установленные на машине. Позволяет эффективно удалять пары из моечной машины, предотвращая их попадание наружу.

Система автоматического поддержания уровня: эффективно при постоянном использовании моечной машины, когда уровень ТМС в резервуаре постоянно уменьшается за счет выделения паров. В этом случае система будет постоянно поддерживать необходимый уровень в резервуаре.

Секция ополаскивания

 шнековая моечная машина тепло изолированный бак